我公司可根据客户要求定制各种上压式平板硫化机。
100吨上压式平板硫化机是一种在橡胶、塑料等行业中广泛应用的模压成型设备。它的核心特点在于其“上压式”结构——主油缸和加压系统安装在机器上部，通过活塞向下运动完成合模和加压
核心工作参数
公称合模力：设备的标称压力，即100吨（约1.00MN），这是它能够提供的锁模力。
热板规格：这是决定模具安装尺寸的关键参数，常见的有1250×250mm、600×600mm或500×500mm等，可根据客户要求定制
热板间距与行程：决定了能放置模具的高度。常见参数为热板间距300mm，活塞行程300mm或500mm等，可根据客户要求定制
工作温度与压力：热板工作温度通常可达200℃，系统工作液压力一般在16-26MPa之间单位面积压力与热板规格有关，
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结构与工作原理
“上压式”结构特点：与油缸置于底部的“下压式”不同，上压式硫化机的油缸安装在设备顶部，活塞向下推动上热板进行合模。这种设计结构相对紧凑，且能有效避免液压油滴落污染制品。
典型工作循环：设备通常采用“快下→慢速合模→加压硫化→保压→开模→回程”的动作流程。一些设计通过主油缸与辅助油缸配合，实现“慢-快-慢”的速度控制，以减少合模冲击，保护模具和设备
控制与智能化
现代100吨上压式平板硫化机普遍配备高程度的自动化控制系统：
PLC与触摸屏控制：通过可编程逻辑控制器（PLC）和人机界面，可以设定和监控硫化温度、时间、排气次数、排气时间等全部工艺参数。
自动运行功能：在设定好参数后，设备可以自动完成合模、加压、自动排气、硫化计时、自动补压、开模的全过程。
保障：电气和液压系统通常配备短路、过载等保护装置
公称合模力
1.00MNkN
运行方式
液压运行
产品型号
XLB-500x500x1/1.00MN
热板规格
500X500mm
加热方式
电加热
热板间距
300mm
工作层数
1层
柱塞行程
300mm
柱塞直径
300mm
柱塞材质
冷硬铸铁
油缸材质
QT500-7
油缸数量
1套
控制方式
自动控制
结构形式
四柱式
设备颜色
支持定制
支持非标定制
支持定制
品牌
金三汇